Заключение паркетозаменителей

паркет

, что Ламинирует

Настил ламината на подготовленную поверхность пола проводится достаточно быстро — в зависимости от площади покрытия для этого нужный от нескольких часов до 2-3 дней. Кроме того, монтаж такого пола отличается "чистотой", то есть проходит при полном отсутствии пыли, грязи, стружек. Существует два способа того, которое скрепляет панелей. Выбор зависит от предусмотренного производителем варианта соединения: клеевой и бесклеевой.

покрытие, которое Ламинирует, выходит в результате производственного процесса, при котором разные материалы под высоким давлением спрессовываются друг с другом, образовывая новый материал. Существует несколько разных технологий производства напольных покрытий, которые ламинируют. Материалы, употребимые для их изготовления, могут также отличаться у разных производителей. Но неизменным остается присутствие четырех основных слоев, из которых состоит панель покрытия, которое ламинирует. Структура панели напольного покрытия, которое ламинирует, выглядит таким образом: это, прежде всего, основа (плита), которая несет, сверху которым находится декоративный слой с разными рисунками, который, в свою очередь, защищенный от внешних действий защитным слоем. Снизу основа покрывается так называемым стабилизирующим (противодеформационным) слоем. Между декоративным слоем и панелью могут быть присутствуют также дополнительные слои.

Общая толщина панели может быть от 6,2 до 13,0 мм

Защитный слой покрытия, которое ламинирует, выполняет важную функцию защиты декоративного слоя от внешних действий. Именно этой слой обеспечивает износостойкость пола, который ламинирует, а также свето- и термостойкость. Выполняется защитный слой в основном из смол меламина с разными добавками (например, с материалом корунд, который является вторым по прочности после алмаза). Для улучшения защитных свойств верхнее покрытие панели, которая ламинирует, может также включать прозрачный кристаллический слой симметрично ориентированных частиц диоксида алюминия.

Декоративный слой является бумажной основой, пропитанной смолой меламина с нанесенным рисунком, который имитирует натуральные структуры дерева или камня. Декоративный слой стойкий к ультрафиолетовым излучениям.

Как дополнительный слой может быть применен усиливающее покрытие (несколько рдел крафт-бумаги, слой полимера), которое вводится между декоративным слоем и основой как армирующий слой в целях повышения твердости поверхностного слоя основы и тем самым увеличения удароустойчивости напольного покрытия, которое ламинирует. Этот слой также добавляет дополнительную жесткость кромкам панели. Общая толщина этих слоев может составлять от 0,2 до 0,9 мм

Как основа применяют главным образом древесноволокнистие, а также (но значительно реже) древесностружечные плиты. Древесноволокнистие плиты (ДВП) изготовляют методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок (синтетических смол, антисептиков, парафина, канифоли, и т. д.).

Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных с веществом, которое связывает, главным образом синтетическими смолами.

плиты Древесноволокнистие могут быть разной плотности. Плотность основы значительно влияет на технические характеристики напольного покрытия, которое ламинирует. Чем выше плотность, тем выше механическая прочность панели (в частности, прочность на излом, ударопрочность, стойкость, к давлению и длительным нагрузкам), которая ламинирует, и влагостойкость. Толщина основы — от 6,2 до 10 мм

Стабилизирующий слой (толщиной от 0,1 до 0,8 мм) в конструкции панели, которая ламинирует, выполняет функцию противодействия (противонатяжения), стабилизирует работу покрытия, приспосабливая его к изменениям климата в помещении (до изменения влажности и температуры). Является пропитанной смолой меламина или парафинирована бумага.

В структуру панели, которая ламинирует, может быть также включен дополнительный звукоизоляционный слой, закрепленный на обратной стороне панели.

Структура панели напольного покрытия, которое ламинирует:

основа, которая несет (плита);

декоративный слой;

защитный слой;

стабилизирующий (противодеформационный) слой;

дополнительный звукоизолирующий слой.

Как основа под покрытие, которое ламинирует, подходят ДСП или ДВП, линолеум, дощатые полы и тому подобное Поверхность должна быть идеально ровной и твердой, все неравенства (больше 2 мм на 2 м) необходимо устранить к началу работы. Для неравных поверхностей необходимо использовать смеси, что самовиравнивающиеся, или специальные выравнивающие плиты.

Под покрытие, которое ламинирует, обязательно нужно заключать шумопоглощающую подкладку (что гасит гул от шагов), которая также выполняет амортизирующие функции и позволяет скрыть незначительные неравенства. Вариантов подкладки может быть несколько: вспененний полиэтилен, пробка, а также специальные (так называемые профессиональные) подкладки.

Перед заключением покрытия на цементный пол или пол из керамических плиток под паркет, который ламинирует, следует положить паро- и влагонепроницаемый слой. Только после этого кладется шумопоглощающая подкладка.

Заключение панелей, которые ламинируют, проводится "плавающим" способом (без склеивания и; сцепление ли с основанием пола, соединяются только торцы панелей). Для соединения паза и булавки или применяются особенные клеи на основе "ПВА", или используется бесклеевой способ. Для того, чтобы стыки между панелями были меньше заметны, рекомендуется заключать панели по направлению дневного света.

При заключении панелей у стены необходимо оставлять зазоры (для этого применяются специальные распорки). При больших площадях (больше 10—12 м в дли-ну) необходимо устройство деформационных швов. Деформационные швы легко закрываются специальными уширительными профилями в цвет покрытию. Необходимость этих мэров продиктована естественным изменением размеров древесины (ДВП или ДСП) при изменении температурно-влажностного режима помещения.

В целом заключение половы, которая ламинирует, "плавающим" клеевым способом похоже на устройство аналогичной половы из паркетной доски. Но все же существуют некоторые особенности и сложности при работе с покрытиями, которые ламинируют.

Как основа панелей покрытия, которое ламинирует, применяется в основном ДВП высокой плотности. С одной стороны, панель с такой основой хорошо воспринимает нагрузку и является влагостойкой (при специальной пропитке), а из другой — приклеивание кромок панелей друг к другу (через систему "булавка-паз") становится достаточно сложной операцией. Вручную панели плотно состыковать друг с другом достаточно сложно, потому рекомендуется использовать специальные взимания (струбцины). Эти приспособления облегчают монтаж путем фиксации большого количества рядов панелей в течение установки.

Следует уделять особенное внимание стыковочным швам, поскольку это самое слабое место покрытий, которые ламинируют. Подвижность "плавающего" пола может привести к нарушению герметичности покрытия с плохо проклеенными между собой панелями. В этом случае панели расходятся и начинают выгибаться.

Для предупреждения всех этих проблем и упрощения процесса монтажа была разработана система бесклеевого соединения панелей, которые ламинировали. Существует два типа "замков" — металлические и вырезанные в самом "теле" панели. Второй тип крепления в настоящее время получил более широкое распространение. Это связано с тем, что многие специалисты считают неоправданным сочетанием двух материалов с разными коэффициентами линейного расширения (дерево и металл) в напольном покрытии. Это может при определенных условиях эксплуатации приводить к отрыву металлической полосы от панели, которая ламинирует.

Основа панелей сборных покрытий, которые ламинируют, выполняется только из ДВП повышенной плотности. В настоящее время бесклеевой способ сборника постепенно вытесняет клеевой.

Бесклеевой способ монтажа имеет ряд преимуществ: быстрая установка; возможность начинать монтаж в любом направлении и из любого угла комнаты; возможность многократного использования панелей; готовность пола сразу после заключения; качество заключения, практически не зависимая от квалификации рабочих.

Разработаны системы, которые позволяют стыковать панели под углом друг к другу или горизонтально. Это необходимо в тех случаях, когда изгиб затруднен или невозможен (например, под дверными рамами или радиаторами).

Пробковое напольное покрытие

Интерес к напольным пробковым покрытиям стабильно растет, поскольку этот вид изделий замечательным чином совмещает в себе гармонию природы и уникальные технические характеристики. Пробковый паркет странно гармонично выглядит как в классическом интерьере, так и при модерных способах оформления квартиры. Некоторые фирмы предлагают однослойный пробковый паркет толщиной 4 мм при размерах пластин 280 х 280 мм, 290 х 290 мм, 600 х 300 мм Поверхность паркета покрыта специальным лаком. Он добавляет пробке мягкий блеск, заполняя ее поры. Лак защищает пробку от загрязнения и, особенно, от проникновения влаги. Ухаживать за лакированным пробковым паркетом легко.

Легкость в установке и отходе, большая стойкость и антистатические свойства пробкового паркета делают его все более популярным. Разнообразие расцветок, которые можно комбинировать, позволяет применять разные варианты заключения. Безграничные возможности моделирования делают пробковый паркет очень удачным напольным покрытиям. Благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам пробковый паркет не имеет ровных в жилищных помещениях.

Пробковые материалы для покрытия пола пока не получили большого распространения, несмотря на значительные преимущества, которые дает этот материал. Однако их использование как отделочные покрытия, в том числе и напольных, входит в моду. Успех зависит еще и от длительности эксплуатации пробковых напольных покрытий. Пробковый паркет может прослужить больше 20 лет, не потеряв при этом свои внешние качества.

Монтаж пробковой половы — что клеятся или плавающих — различается в зависимости от вида покрытий. Пробковые покрытия подразделяются на пластины для пола и пробковый паркет. Пробковые пластины достаточно тонки, их толщина составляет от 3 до 6 мм, потому установка такого покрытия требует больших подготовительных работ и почти идеальной поверхности.

Установка проводится за счет приклеивания пластин с использованием специального клея.

Пробковый паркет выглядит как паркетная доска, покрытая сверху прессуемой пробкой. Длина таких досок составляет 90 см, ширину, — 18 см. За счет жесткой основы и повышенной толщины (10-12 мм) пробковый паркет монтируют как плавающий пол. При монтаже паркетные планки соединяются друг с другом с помощью клея или предусмотренных конструкцией булавок.

Источник: stroyklass. Com. Ua